5.6.1 功能性要求
5.6.1.1 抢险救援类产品应具有破拆、支撑、封堵及远距离抛射等消防功能。一般包括水域救援器材、消防破拆工具、消防堵漏器材、救援起重气垫等产品。
5.6.1.2 水域救援器材应满足以下要求：
a）适用于水上抢险救援时使用，其主体应选用能提供稳定浮力、密度低于水的固有浮力材料；
b）金属部件应采用耐腐蚀材料制造或经防腐蚀处理，使其满足相应的耐腐蚀性能要求；
c）反光带的材料应满足IMO A.658（16）的要求；其联接件和紧固件应装配牢固、固定可靠。
5.6.1.3 消防破拆工具应满足以下要求：
a）适用于消防员在灭火、抢险救援等作业中使用；
b）金属部件应采用耐腐蚀材料制造或经防腐蚀处理，联接件和紧固件应装配牢固、固定可靠；
c）经强度试验后，手动破拆工具不应出现明显缺刃、卷边和裂纹等影响适用性的损伤；
d）液压破拆工具不应出现液压油泄漏或机械损坏现象；电动破拆工具和气动破拆工具不应出现工作故障或机械损坏现象；机动破拆工具和水力破拆工具不应出现锯片或链条断裂、工作故障或机械损坏现象。
5.6.1.4 消防堵漏器材应满足以下要求：
a）应具有带压快速封堵各种容器（贮罐）、管道、阀门、法兰等气体或液体泄漏的功能；
b）接触面上的封堵材料，应具有耐80％的硫酸、30％的盐酸、40％硝酸和6.1mol/L的氢氧化钠溶液腐蚀以及耐120#汽油的耐酸、耐油性能。
5.6.1.5 救援起重气垫应满足以下要求：
a）适用于不规则重物的起重，由高强度橡胶及增强性材料制成，靠气垫充气后产生的体积膨胀起到支撑、托举作用；
b）其金属部件应采用耐腐蚀材料制造或经防腐蚀处理，其联接件和紧固件应装配牢固、固定可靠。
5.6.1.6 消防梯应满足以下要求：
a）梯蹬与侧板应紧密吻合，不应松动、加楔；金属梯蹬应有防滑措施；
b）紧固件应垂直旋紧，不应有突出的钉头锋口和毛刺等缺陷；铆钉应紧固并呈平整半圆头；
c）外表面应光滑无毛刺，表面应涂不导电的涂料保护，竹、木表面呈桔黄色，金属零件镀锌（或镀铬）或涂黑色磁漆；涂料表面光滑，色泽均匀，无漏涂、流痕和影响外表面质量的缺陷；
d）侧板应设有角度仪，能可靠指示梯身与地平面的夹角；
e）大于等于12m的消防梯应装有支撑杆，支撑杆应妥善固定在基础梯节上。
5.6.2 安全性要求
5.6.2.1 水域救援器材应满足以下要求：
a）在淡水中浸泡24h后，其浮力损失不应大于5％；
b）经强度试验后，不应出现工作故障或破损现象，且浮力损失不应大于5％；
c）在0﹟柴油中浸泡24h后，不应出现皱缩、膨胀、分解或破损现象，且浮力损失不应大于5％；
d）经可靠性试验后，不应出现工作故障、部件损坏等异常现象；
e）使用气瓶作为动力源的，应设有超压保护装置，使用泵组作为动力源的，应设有溢流阀。
5.6.2.2 消防破拆工具应满足以下要求：
a）应在操作者可能触及的传动、高温、电路、易碎等危险区域或部件设置防护装置（如防护罩、挡板等）进行隔离；
b）具备撑顶、扩张功能的破拆工具，在动作过程中若出现动力供应中断，扩张臂和撑顶杆应具有自锁性能，其位移量应不大于2mm；
c）电动破拆工具的外部带电端子与机壳间的绝缘电阻值应不小于20MΩ，电源输入端与机壳间的绝缘电阻值应不小于50MΩ；
d）机动泵和手动泵应设有安全溢流阀，该阀的调定压力应为泵额定工作压力的1.1倍；
e）气动破拆工具和水力破拆工具均应设有超压保护装置。其尺寸和安装位置应适当，动作压力应为额定工作压力的1.1倍。
5.6.2.3 消防堵漏器材应满足以下要求：
防爆型（用于封堵易燃易爆泄漏场所）堵漏器材应按GB/T 23163-2008的规定进行金属材料的防爆性能试验。
5.6.2.4 救援起重气垫应满足以下要求：
a）经1.5倍额定工作压力、3min的气密性能试验后，应工作正常，且无泄漏、破裂现象；
b）经3倍额定工作压力、3min的耐压性能试验后，应无泄漏、破裂现象；
c）应设有超压保护装置。其尺寸和安装位置应适当，动作压力调定值应为1.1倍额定工作压力；
d）经50次连续充放的可靠性试验后，不应出现泄漏、垫体破裂、工作故障、部件损坏等异常现象。
5.6.2.5 消防梯应满足以下要求：
a）水平弯曲残余变形比值：消防梯工作长度l＜6m，不应超过0.15％；6m≤l＜12m时，不应超过0.30％；l≥12m时,不应超过0.60％；挂钩梯不应超过0.20％；
b）梯蹬弯曲残余变形比值，木质消防梯不应超过1.0％；其它种类材质的消防梯不应超过0.5％；
c）经梯蹬对侧板剪切试验后，梯蹬与侧板的连接处和梯蹬本身不应出现任何断裂迹象；
d）拉梯的撑脚应进行抗冲击性能试验，试验时撑脚支撑功能应始终正常，试验后撑脚及梯蹬应无明显变形或损坏。
消防产品 消防安全要
