探测时，应将粘贴的纤维复合材分区，逐区测定空鼓面积（即无效粘结面积）；若单个空鼓面积不大于10 000mm2，允许采用注射法充胶修复；若单个空鼓面积大于或等于10 000mm2，应割除修补，重新粘贴等量纤维复合材。粘贴时，其受力方向（顺纹方向）每端的搭接长度不应小于200mm；若粘贴层数超过3层，该搭接长度不应小于300mm；对非受力方向（横纹方向）每边的搭接长度可取为100mm。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查检测报告及处理记录。
10.4.2 加固材料（包括纤维复合材）与基材混凝土的正拉粘结强度，必须进行见证抽样检验。其检验结果应符合表10.4.2合格指标的要求。若不合格，应揭去重贴，并重新检查验收。 表10.4.2 现场检验加固材料与混凝土正拉粘结强度的合格指标
注：1 加固前应按本规范附录T的规定，对原构件混凝土强度等级进行现场检测与推定；2 若检测结果介于C20～C45之间，允许按换算的强度等级以线性插值法确定其合格指标；
3 检查数量：应按本规范附录U的取样规则确定；
4 本表给出的是单个试件的合格指标。检验批质量的合格评定，应按本规范附录U的合格评定标准进行。
10.4.3 纤维复合材胶层厚度（δ）应符合下列要求：
1 对纤维织物（布）：δ＝（1.5±0.5）mm；
2 对预成型板：δ＝（2.0±0.3）mm。
检查数量：全数检查。
检验方法：每根构件检查2处，但应选在胶层最厚及最薄处，用刻度放大镜测量。 （Ⅱ） 一般项目 10.4.4 纤维复合材粘贴位置，与设计要求的位置相比，其中心线偏差不应大于10mm；长度负偏差不应大于15mm。
检查数量：全数检查。
检验方法：钢尺测量。
条文说明 10.4 施工质量检验
10.4.1 近几年来，虽有不少人在研发各种仪器探测方法，但迄今尚未获得大量应用。在这种情况下，锤击检查法仍是最简便易行的方法，况且其有效性也已通过工程实践的检验，故可在各种条件下使用。但应指出的是，本方法易受人为偏差的影响。因此，为了提高本方法检测结果的可信性，对重要结构的锤击检查，可由检测机构派出两组人员，各自独立地进行检测，然后取其平均值作为检测结果。若两组检测结果相差较大（例如大于15％），可分别再重复检测一次，并取4个值中较接近的3个值的平均值作为检测结果。
10.4.2 结构胶粘剂粘贴纤维复合材与基材混凝土的正拉粘结强度检验，主要是用以综合评估胶液的固化质量、胶液对纤维织物的湿润、浸渍程度以及纤维复合材与原构件混凝土的粘结强度，因此非常重要。然而，这是一种破坏性检验方法。在粘贴碳纤维织物加固工程中选择测点时，应避开受力的重要部位；在粘贴碳纤维预成型板加固工程中，应按照本规范10.3.3条的做法，在板端加长的150mm范围内选择测点。检验完毕后，应对纤维织物被切割处进行修补。修补时，其搭接长度应符合本规范第10.4.1条的要求。
本条为强制性条文，必须严格执行。
10.4.3、10.4.4 粘贴纤维复合材的施工允许偏差，是根据本规范编制组在大量取得调查、检验数据的基础上，从安全考量的角度确定的。
钢结构防火涂料 GB149
