1 原构件钢材的品种和钢号系加固施工单位首次使用；
2 补强用的焊接材料型号需要改变；
3 焊接方法需要改变，或因焊接设备的改变而需要改变焊接参数；
4 焊接工艺需要改变；
5 需要预热、后热或焊后需作热处理。
检查数量：按现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的要求确定。
检验方法：检查焊接工艺试验报告。
16.3.2 负荷状态下的焊接施工，应先对结构、构件最薄弱部位进行补强，并应采取下列措施：
1 对立即能起到补强作用，且对原结构影响较小的部位应先施焊；
2 当需加大焊缝厚度时，应从原焊缝受力较小的部位开始施焊，且每次敷焊的焊缝厚度不宜大于2mm；
3 根据原构件钢材的品种，选用相应的低氢型焊条，且焊条直径不宜大于4mm；
4 焊接电流不宜大于200A；
5 当需多道施焊时，层间温度差应低于100℃；
6 应采取有效的控制焊接变形的措施。
检查数量：全数检查。
检验方法：按施工技术方案核查操作过程，并检查施工记录。
16.3.3 当用双角钢与节点板角焊缝连接加固焊接时（图16.3.3），应先从一角钢一端的肢尖“1”开始，沿箭头方向施焊，继而施焊同一角钢另一端“2”的肢尖焊缝；再按图中顺序施焊角钢的肢背焊缝“3”和“4”，以及另一角钢的焊缝“5”、“6”、“7”和“8”。
图16.3.3 焊接顺序示意图 （Ⅱ）一般项目 16.3.4 负荷状态下焊缝补强的焊接施工，应指派有经验的焊接专业工程师在场指导，并应在施工记录上签字。
条文说明
16.3 焊缝补强施工16.3.1 钢结构在我国发展很快，除传统建筑钢材之外，高强度建筑钢材和焊接材料日益增多。同时，进口的高强钢材也很多。为保证焊接质量，本条规定了钢结构焊接施工前应进行工艺试验的范围，以期取得最佳工艺参数，为制定焊接施工技术方案提供依据。
16.3.2 负荷状态下实施焊接补强施工，是一项高风险而又复杂的作业，考虑到加固工程现场的环境和条件差，难以预计的影响因素多，其焊接难度远比新建工程大，因此必须认真研究其施焊工序。本条规定的各项措施，是多年工程实践经验的总结，只要认真执行，就会对施焊作业的顺利完成有很大帮助。
16.3.3 焊缝连接加固，尤其是负荷下的加固，施焊时，应力求不使构件同一连接边的焊缝同时加热，以免导致该连接全部退出工作。为此，对双角钢与节点板连接的焊缝加固时，规定了从一角钢一端受力较小的肢尖焊缝加固施焊，再施焊此角钢另一端的肢尖焊缝，然后依次施焊其两端肢背的相应焊缝。
钢结构防火涂料 GB149
