12.4.1 振冲法施工过程中应检查成孔深度、砂石用量、留振时间和密实电流强度等；对沉管法应检查套管往复挤压振冲次数与时间、套管升降幅度与速度、每次填砂石量等项记录。
12.4.2 置换砂石桩复合地基的桩体可采用动力触探试验进行施工质量检验；对桩间土可采用十字板剪切、静力触探或其他原位测试方法等进行施工质量检验。桩间土质量的检测位置应在桩位等边三角形或正方形的中心。检验数量应由设计单位根据工程情况提出具体要求。
12.4.3 置换砂石桩合地基工程验收时，应按本规范附录A的有关规定进行复合地基竖向抗压载荷试验。载荷试验检验数量应符合设计要求。
12.4.4 复合地基竖向抗压载荷试验应待地基中超静孔隙水压力消散后进行。
条文说明
12.4 质量检验
12.4.1 对振冲法，应详细记录成桩过程中振冲器在各深度时的水压、电流和留振时间，以及填料量，这些是施工控制的重要手段；而对沉管法，套管往复挤压振冲次数与时间、套管升降幅度和速度、每次填砂石料量等是判断砂石桩施工质量的重要依据，再结合抽检便可以较好地作出质量评价。
12.4.2 置换砂石桩复合地基的砂石桩可以用动力触探检测其密实度，采用十字板、静力触探等方法检测处理后桩间土的性状。桩间土应在桩位布置的等边三角形或正方形中心进行砂石桩处理效果检测，因为该处排水距离远，施工过程产生的超静孔压消散最慢，处理后强度恢复或提高也需要更长时间。此外，由该处检测的结果还可判明桩间距是否合理。检测数量根据工程情况由设计单位提出，可取桩数的1％～2％。
12.4.3 载荷试验数量由设计单位根据工程情况提出具体要求，一般可取桩数的0.5％～1％，且每个单体工程不少于3点。
12.4.4 由于在制桩过程中原状土的结构受到不同程度的扰动，强度会有所降低，土中孔隙水压力上升。待休置一段时间后，超孔隙水压力会消散，强度会逐渐恢复，恢复期的长短视土的性质而定。原则上，应待超孔隙水压力消散后进行检验。黏土中超静孔隙水压的消散需要的时间较长，根据实际工程经验一般规定为28d。
13.1.1 强夯置换墩复合地基适用于加固高饱和度粉土、软塑～流塑的黏性土、有软弱下卧层的填土等地基。
13.1.2 强夯置换应经现场试验确定其适用性和加固效果。
13.1.3 当强夯置换墩施工对周围环境的噪声、振动影响超过有关规定时，不宜选用强夯置换墩复合地基方案。需采用时应采取隔震、降噪措施。
条文说明
13.1 一般规定
13.1.1、13.1.2 强夯置换的加固效果与地质条件、夯击能量、施工工艺、置换材料等有关，采用强夯置换墩复合地基加固具有加固效果显著、施工工期短、施工费用低等优点，目前已广泛用于堆场、公路、机场、港口、石油化工等工程的软土地基加固。采用强夯置换墩复合地基加固可较大幅度提高地基承载力，减少沉降。有关强夯置换加固机理的研究在不断深入，已取得了一批研究成果。目前，强夯置换工程应用夯击能已经达到18 000kN·m，但还没有一套成熟的设计计算方法。也有个别工程因设计、施工不当，处理后出现沉降量或差异沉降较大的情况。因此，特别强调采用强夯置换法前，应在施工现场有代表性的场地进行试夯或试验性施工，确定其适用性和处理效果。精心设计、精心施工，以达到预定加固效果。
强夯置换的碎石墩是一种散体材料墩体，在提高强度的同时，为桩间土提供了排水通道，有利于地基土的固结。墩体上设置垫层的主要作用是使墩体与墩间土共同发挥承载作用，同时垫层也起到排水作用。
13.1.3 强夯置换施工，往往夯击能量较大，强大的冲击除能造成场地四周地层较大的振动外，还伴随有较大的噪声，因此周边环境是否允许是考虑该法可行性时必须注意的因素。
钢结构防火涂料 GB149
