6.2.1 土钉墙支护施工应配合土石方开挖和降水工程施工等进行，并应符合下列规定：
1 分层开挖厚度应与土钉竖向间距协调同步，逐层开挖并施工土钉，严禁超挖。
2 开挖后应及时封闭临空面，完成土钉墙支护；在易产生局部失稳的土层中，土钉上下排距较大时，宜将开挖分为二层并应控制开挖分层厚度，及时喷射混凝土底层。
3 上一层土钉墙施工完成后，应按设计要求或间隔不小于48h后开挖下一层土方。
4 施工期间坡顶应按超载值设计要求控制施工荷载。
5 严禁土方开挖设备碰撞上部已施工土钉，严禁振动源振动土钉侧壁。
6 对环境调查结果显示基坑侧壁地下管线存在渗漏或存在地表水补给的工程，应反馈修改设计，提高土钉墙设计安全度，必要时应调整支护结构方案。
6.2.2 土钉施工应符合下列规定：
1 干作业法施工时，应先降低地下水位，严禁在地下水位以下成孔施工。
2 当成孔过程中遇有障碍物或成孔困难需调整孔位及土钉长度时，应对土钉承载力及支护结构安全度进行复核计算，根据复核计算结果调整设计。
3 对灵敏度较高的粉土、粉质黏土及可能产生液化的土体，严禁采用振动法施工土钉。
4 设有水泥土截水帷幕的土钉支护结构，土钉成孔过程中应采取措施防止土体流失。
5 土钉应采用孔底注浆施工，严禁采用孔口重力式注浆。对空隙较大的土层，应采用较小的水灰比，并应采取二次注浆方法。
6 膨胀土土钉注浆材料宜采用水泥砂浆，并应采用水泥浆二次注浆技术。
6.2.3 喷射混凝土施工应符合下列规定：
1 作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用具，并应避免直接接触液体速凝剂，接触后应立即用清水冲洗；非施工人员不得进入喷射混凝土的作业区，施工中喷嘴前严禁站人。
2 喷射混凝土施工中应检查输料管、接头的情况，当有磨损、击穿或松脱时应及时处理。
3 喷射混凝土作业中如发生输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止投料、送水和供风。
6.2.4 冬期在没有可靠保温措施条件时不得施工土钉墙。
6.2.5 施工过程中应对产生的地面裂缝进行观测和分析，及时反馈设计，并应采取相应措施控制裂缝的发展。
条文说明
6.2 土钉墙支护
6.2.1 土钉施工与其他工序，如降水、土方开挖相互交叉。各工序之间应密切协调、合理安排，不仅能提高施工效率，更能确保工程安全。
土钉墙施工应按顺序分层开挖，在完成上层作业面的土钉与喷射混凝土以前，不得进行下一层的开挖。开挖深度和作业顺序应保证裸露边坡能在规定的时间内保持自立。当用机械进行土方作业时，严禁边壁超挖或造成边壁土体松动。基坑的边壁宜采用小型机具或人工铲锹进行切削清坡，以保证坡面平整。
6.2.2 土钉施工中，存在一定的不可预见性，如成孔过程中遇有障碍物或成孔困难，此时可以经过调整孔位及土钉长度等工艺参数确保顺利施工，但必须对土钉承载力以及整个支护结构进行重新验算复核，确保支护结构的施工安全。
在可塑性的黏性土、含水量适中的粉土和砂土中进行土钉施工可采用洛阳铲人工成孔；在砂层中，慎用洛阳铲人工成孔，防止土钉角度为0°或向上倾斜。
在灵敏度较高的粉土、粉质黏土及可能产生液化的土体中进行土钉施工时，若采用振动法施工土钉，基坑侧壁土体可能发生液化现象，对支护结构产生破坏。在砂性较重的土体中进行土钉支护施工时，可能发生流土、流砂现象，应做好应急预案，采取相应的有效措施。
采取二次注浆方法能更好地保证土钉的承载力。
6.2.3 喷射混凝土施工中易产生大量的水泥粉尘，除采用综合防尘措施外，应佩戴个体防护用品，减少粉尘对人体健康的影响。喷射作业中，喷头极易伤人，未经培训人员不得进入施工范围。
喷射混凝土施工中发生堵管，极易发生安全事故，应经常检查维护，做到事半功倍，消除潜在危险源。喷射作业中，处理堵管是一项涉及安全的大事，绝不能草率行事。在处理堵管时应采取敲击法疏通。
钢结构防火涂料 GB149
