8.3.1 基坑开挖应按先撑后挖、限时、对称、分层、分区等的开挖的方法确定开挖顺序，严禁超挖，应减小基坑无支撑暴露开挖时间和空间。混凝土支撑应在达到设计要求的强度后。进行下层土方开挖；钢支撑应在质量验收并按设计要求施加预应力后。进行下层土方开挖。
8.3.2 挖土机械不应停留在水平支撑上方进行挖土作业，当在支撑上部行走时，应在支撑上方回填不少于300mm厚的土层，并应采取铺设路基箱等措施。
8.3.3 立柱桩周边300mm土层及塔吊基础下钢格构柱周边300mm土层应采用人工挖除，格构柱内土方宜采用人工清除。
8.3.4 采用逆作法、盖挖法进行暗挖施工应符合下列规定：
1 基坑土方开挖和结构工程施工的方法和顺序应满足设计工况要求。
2 基坑土方分层、分段、分块开挖后，应按施工方案的要求限时完成水平支护结构施工。
3 当狭长形基坑暗挖时，宜采用分层分段开挖方法，分段长度不宜大于25m。
4 面积较大的基坑应采用盆式开挖方式，盆式开挖的取土口位置与基坑边的距离不宜小于8m。
5 基坑暗挖作业应根据结构预留洞口的位置、间距、大小增设强制通风设施。
6 基坑暗挖作业应设置足够的照明设施，照明设施应根据挖土过程配置。
7 逆作法施工，梁板底模应采用模板支撑系统，模板支撑下的地基承载力应满足要求。
条文说明
8.3 有内支撑的基坑开挖
8.3.1 对一些软土地区基坑开挖及支撑施工过程中，选定科学合理的施工参数，对基坑的稳定和变形控制、周边环境保护均会产生重要的影响。施工参数主要是根据基坑规模、几何尺寸、支撑形式、开挖方式、地质条件和周边环境要求等确定，包括分层开挖层数、每层开挖深度、每层土体无支撑暴露的时间、每层土体无支撑暴露的平面尺寸及高度等。实践证明，每一个开挖步骤过程中，围护墙体暴露时间和空间越小，则控制基坑变形的效果越好，因此加快开挖和支撑速度的施工工艺，是提高软土地区基坑工程技术经济效果的重要环节。先撑后挖、限时支撑、分层开挖、严禁超挖就是基于上述理论经过长时间工程实践总结得出的。
8.3.2 挖土机械和运输车辆若直接在支撑上行走或作业，而支撑设计在未考虑相应的竖向荷载时，则支撑可能会下沉、变形，甚至断裂等情况，这种情况对基坑和周边环境的安全会造成严重后果。土方开挖过程中挖土机械和运输车辆应尽量避让支撑，若无法避让，一般情况下可采取在支撑上部覆土并铺设路基箱的方法，使荷载均匀传递至支撑下方土体。
8.3.4 逆作法是指利用先施工完成的地下连续墙等作为基坑施工时的围护体系，利用地下结构各层梁、板、柱等作为围护结构的支撑体系，地下结构由地面向下逐层施工，直至基础底板施工完成。盖挖法是先用地下连续墙、钻孔桩等形式作围护结构，然后施工钢筋混凝土盖板或临时型钢盖板，在盖板、围护墙、立柱桩保护下进行土石方开挖和结构施工。
1 由于逆作法和盖挖法的施工涉及永久水平和竖向结构与支护体系相结合，故施工期间的水平和垂直位移、受力情况等应满足主体结构和支护结构的设计要求。
2 面积较大的基坑宜采用盆式开挖，盆式开挖由于在基坑周边形成盆边土体，对基坑及结构安全较为有利。盆边宽度应按照设计要求或通过计算确定。盆边土体除了其自身稳定外，还应考虑其上部水平结构施工产生的荷载。盆边区域土石方的开挖涉及基坑和结构安全，若周边环境复杂，宜采取对称、限时开挖的方式，必要时，可设置临时斜撑以保证围护结构的稳定。
3 由于暗挖是在相对封闭的环境下进行挖土作业，暗挖区域受挖土机械尾气和地下有害气体影响，空气质量较差，一般情况下预留孔洞不能满足自然通风要求，故应设置专用的通风系统，采用强制通风的方式，以满足暗挖施工的安全要求。应按挖土行进路线预先留设通风口，随着地下挖土工作面的推进，当露出通风口后即应及时安装大功率涡流风机，并启动风机向地下施工操作面送风，送清新空气向各风口流入，经地下施工作业面再从取土孔中流出，形成空气流通循环，保证施工作业面的安全。通风管道可采用塑料波纹软管，软管固定在结构楼板和钢立柱上，并随挖土过程加设至各作业点，在作业点设风机进行送风，在出口处设风机进行抽风。
4 暗挖封闭作业区域光线较差，照明系统的及时设置对土石方开挖的安全施工非常重要，照明系统应随挖土过程及时设置。
5 由于逆作法施工的梁板结构支撑在临时开挖面的土体上，因此对于梁板结构的模板须有可靠的支撑系统，应对地基土采用垫层处理，支撑系统下方的地基承载力应满足支撑强度要求。
钢结构防火涂料 GB149
