4.0.1 电抗器的交接试验应按1000kV并联电抗器、1000kV并联电抗器配套用中性点电抗器分别进行，并应包含下列试验项目：
1 1000kV并联电抗器试验项目应包括下列内容：
1)密封试验；
2)绕组连同套管的直流电阻测量；
3)绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数测量；
4)绕组连同套管的介质损耗因数tanδ和电容量测量；
5)铁心和夹件的绝缘电阻测量；
6)套管试验；
7)套管式电流互感器的试验；
8)绝缘油试验；
9)油中溶解气体分析；
10)绕组连同套管的外施工频耐压试验；
11)额定电压下的冲击合闸试验；
12)声级测量；
13)油箱的振动测量；
14)油箱表面的温度分布及引线接头的温度测量。
2 1000kV并联电抗器配套用中性点电抗器试验项目应包括下列内容：
1)密封试验；
2)绕组连同套管的直流电阻测量；
3)绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数测量；
4)绕组连同套管的介质损耗因数tanδ和电容量测量；
5)绕组连同套管的外施工频耐压试验；
6)铁心和夹件的绝缘电阻测量；
7)绝缘油的试验；
8)油中溶解气体分析；
9)套管试验；
10)套管式电流互感器的试验。
4.0.2 密封试验，应在1000kV并联电抗器和配套用中性点电抗器储油柜油面上施加0.03MPa静压力，试验时间连续24h，不应有渗漏和损伤。
4.0.3 测量绕组连同套管的直流电阻应符合下列规定：
1 各相绕组直流电阻相互间的差值不应大于三相平均值的2％。
2 实测值与例行试验值比较，换算到相同温度下的差值不应大于2％。
3 测量温度应以油平均温度为准。不同温度下的电阻值应按下式换算：
R2＝R1×(235＋t2)/(235＋t1) (4.0.3)
4.0.4 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数应符合下列规定：
1 应使用5000V兆欧表测量。
2 测量温度应以油平均温度为准，测量时应在油温10℃～40℃时进行，当测量温度与例行试验时的温度不同时，绝缘电阻值可按下式换算到相同温度下进行比较：
R2＝R1×1.5(t1－t2)/10 (4.0.4)
绝缘电阻值不宜低于例行试验值的70％。
3 吸收比不应低于1.3或极化指数不应低于1.5，且与例行试验值相比应无明显差别。
4 当绝缘电阻R60s大于10000MΩ、吸收比及极化指数较低时，应根据绕组连同套管的介质损耗正切值tanδ进行综合判断。
4.0.5 测量绕组连同套管的介质损耗因数tanδ和电容量应符合下列规定：
1 试验电压应为10kV交流电压。
2 绕组连同套管的介质损耗因数tanδ不应大于例行试验值的130％。
3 测量温度应以油平均温度为准，测量时应在油温10℃～40℃时进行。当测量温度与例行试验时的温度不同时，可按下式换算到相同温度下的tanδ值进行比较：
tanδ2＝tanδ1×1.3(t2－t1)/10 (4.0.5)
4 绕组连同套管的电容值与例行试验值相比应无明显变化。
4.0.6 测量铁心和夹件的绝缘电阻应符合下列规定：
1 应使用2500V兆欧表进行测量，持续时间为1min，应无异常。
2 分别测量铁心对油箱、夹件对油箱、铁心和夹件间的绝缘电阻，测量值与例行试验值相比应无明显差别。
4.0.7 套管试验应按本标准第10章的规定进行。
4.0.8 套管式电流互感器试验应按本标准第7章的规定进行。
4.0.9 绝缘油性能试验应按本标准第13章的规定进行。
4.0.10 油中溶解气体分析应符合下列规定：
1 应在电抗器注油前、静置后24h、外施工频耐压试验后、冲击合闸后、额定电压运行24h后及168h后，各进行一次分析。
2 试验应按现行国家标准《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252的有关规定执行。
3 油中溶解气体含量应无乙炔，且总烃小于或等于20μL/L，氢气小于或等于10μL/L。
4 各次测得的数据应无明显差别，当气体组份含量有增长趋势时，可结合相对产气速率综合分析判断，必要时应缩短色谱分析取样周期进行追踪分析。
4.0.11 绕组连同套管的外施工频耐压试验应符合下列规定：
1 试验电压按例行试验时中性点外施耐受电压值的80％进行，试验时间为1min。
2 外施工频耐压试验过程中，试验电压应无突然下降、无放电声等异常现象。
3 试验过程中应进行局部放电量监测，中性点电抗器不应进行局部放电量监测。
4.0.12 额定电压下的冲击合闸试验应符合下列规定：
1 冲击合闸试验应结合系统调试进行。
2 冲击合闸时，应无异常声响等现象，保护装置不应动作。
3 冲击合闸后24h应取油样进行油中溶解气体色谱分析，分析结果与冲击合闸前应无明显差别。
4.0.13 电抗器声级测量应符合下列规定：
1 测量方法和要求按现行国家标准《电力变压器 第10部分：声级测定》GB/T 1094.10的有关规定执行。
2 电抗器运行中，噪声值不应大于合同规定值。
3 当采用自然油循环自冷(ONAN)方式冷却时，测量点距基准发射面应为0.3m。
4 当采用自然油循环风冷(ONAF)方式冷却时，风扇投入运行时测量点距基准发射面应为2m。
5 当采用ONAF方式冷却且有隔音屏蔽时，基准发射面应将隔音室包括在内。
4.0.14 油箱的振动测量应符合下列规定：
1 测量方法和要求应按现行国家标准《电抗器》GB 10229的有关规定执行。
2 在额定工况下，油箱壁振动振幅双峰值不应大于100μm，且与出厂试验数据相比无明显变化。
4.0.15 油箱表面的温度分布及引线接头的温度测量应符合下列规定：
1 在运行中，使用红外测温仪进行油箱温度分布及引线接头温度测量。
2 电抗器油箱表面局部热点的温升不应超过80K。
3 引线接头不应有过热现象。
条文说明
4 电抗器
本章中“电抗器”是指1000kV油浸式单相并联电抗器及配套的中性点接地电抗器。因电抗器多数试验项目或条款与第3章“变压器”的相同，为此以下仅对部分试验项目及条款加以说明。
4.0.1 电抗器交接试验项目按1000kV并联电抗器和1000kV并联电抗器配套用中性点电抗器分别列出。中性点接地电抗器运行中很少带全电压，因此现场交接试验中不要求对噪声、振动和油箱表面温度分布及引线接头温度进行测量。
对于1000kV并联电抗器，以下4项试验在系统调试时进行：
(1)额定电压下的冲击合闸试验；
(2)测量电抗器的噪声；
(3)测量油箱的振动；
(4)测量油箱表面的温度分布及引线接头的温度。
电抗器的振动、噪声、油箱表面温升的最大限值是基本要求，如果合同规定的比本标准要求的高，按合同执行。
4.0.11 现场交接试验中进行绕组连同套管的外施交流耐压试验，只能按电抗器绕组中性点端的绝缘水平进行外施交流耐压，属于绝缘检查试验，而不是对绝缘的考核性试验。按末端的绝缘水平在现场进行交流耐压试验的试验电压应为例行试验电压的80％。试验接线是将电抗器绕组的高压套管和中性点套管短接后施加交流试验电压，电抗器油箱接地。外施交流试验可采用工频试验变压器加压，也可采用串联谐振装置进行。
4.0.12 1000kV电抗器与线路直接连接，因此冲击合闸是在带线路条件下进行，符合现行国家标准《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB 50150的要求。
4.0.13 测量电抗器的噪声中，规定ONAN方式冷却的电抗器测量点距基准发射面应为0.3m，ONAF方式冷却的，风扇投入运行时测量点距基准发射面应为2m，风扇停止运行时测量点距基准发射面0.3m，这是参照现行国家标准《电力变压器 第10部分：声级测定》GB/T 1094.10的规定而制订的。1000kV并联电抗器为限制噪声在75dB(A)以下，可以增设隔音室，因此增加了带隔音室情况下的规定。
室内消火栓 GB3445-20
