4.5.1管道系统应分段设置固定支承或支架，当其间距大于本规程表4.6.3规定时，应采取补偿措施。
4.5.2冷水管道热膨胀或收缩的轴向伸缩量应按下列公式计算：
式中：△L——计算管段的轴向伸缩量(mm)；
L——计算管段长度(mm)；
α——管材的线膨胀系数(1／℃)；硬聚氯类管材(PVC-U、PVC-C)可取6×10-5～8×10-5(1／℃)，ABS管材可取10×10-5～12×10-5(1／℃)，聚烯烃(PP-R、PE-RT)管材可取18×10-5～20×10-5(1／℃)，聚丁烯(PB)管材可取13×10-5(1／℃)；
△t——计算温差(℃)；
△ts——管道内水的最大温差(℃)；
△tg——管道周围的环境温差(℃)。
注：当计算资料不齐全时，管内冷水最低温度取5℃、最高水温取40℃、环境温差取35℃。
4.5.3热水管道热膨胀或收缩的轴向伸缩量应按下式计算：
式中：△L——计算管段轴向伸缩量(mm)；
L——计算管段长度(mm)；
α——管材的线膨胀系数(1／℃)；取值宜符合本规程第4.5.2条的规定；
△ts——管道内水的最大温差(℃)。
注：1 当资料不齐全时，管内冷水温度取5℃；
2 管内热水管计算温度取70℃。
4.5.4管道系统应采用自由臂补偿。较长的直线管段可环绕建筑的梁、柱布置，以自由臂补偿。最小自由臂长度La应按下式计算：
式中：La——最小自由臂长度(mm)；
K——材质系数；聚氯乙烯物理和化学改性管材可取25～27，聚丁烯(PB)管材可取10，交联聚乙烯(PE-X)、聚丙烯(PP-R)、耐热聚乙烯(PE-RT)管材可取20；
△L——计算管段管道轴向伸缩量(mm)；应按本规程第4.5.2、4.5.3条计算确定；
dn——管材的公称外径(mm)。
4.5.5当计算管段的管径小于40mm时，可采用成品环形补偿器，环形补偿器的环状内径应根据管材材质确定，且不宜小于15倍的管材外径。
4.5.6当冷、热水管道系统采用下列敷设方法时，可不设补偿设施：
1 埋设管道；
2 明敷或非埋设的暗敷管道全部采用固定支架的管段；
3 聚烯烃类管道的立管、横管中设有金属管托的管段；
4 弹性密封圈连接的管道系统。
4.5.7当明敷的立管与横支管连接时，在横支管上宜设置长度不小于400mm的自由管段。
条文说明
4.5管道系统温差变形计算和补偿
4.5.1塑料属高分子材料，线膨胀系数较大，是金属管道6倍～12倍，管道系统设计决不可忽视，工程采用相应的技术措施，以严格防止线膨胀量在管道系统内积累，保证系统的正常工作。如聚丙烯热水管材，当温差在65℃时，其纵向膨胀量约达1％，明装暗敷横管的挠度相当大，若管道支架设置不当，系统既不美观又影响使用寿命及安全运行。
塑料管道从出厂到安装应用，轴向膨胀或收缩的过程，一般先轴向收缩，因管材生产在流水线上是挤出和牵引后急骤冷却定型，管材存在内应力，这种内应力逐步消除，应力消除过程中管材纵向收缩。管材出厂到使用有一段时间应力才能消除，应力消除后管材遵循热胀冷缩规律。
4.5.2、4.5.3管道轴向热膨胀量与管材品种、管段长度、输水介质温度及环境温度有关，管材选定后取决于管内水温。规程中线膨胀量的计算公式，根据国外资料和国内有关规程公式列出，热水管道常温条件下安装，取水温温差计算系数1.0，是按欧盟通用资料列出。管道膨胀量主要取决于水温，环境温度影响膨胀量小，这样计算公式较简单且偏于安全。
4.5.4最小自由臂长度La计算公式是国内外统一的公式，材质系数K与管材材质的柔韧性有关。材料的柔韧性优良K值小，相反管材刚性好K值大。
4.5.7供水立管当有横向分支管时，立管应设固定支承，且在水流的分支部位设自由臂，以防止管道膨胀或收缩量时，分支点因受剪切而断裂或拉脱，损坏管道产生渗漏水现象。
室内消火栓 GB3445-20
