按GB/T 5455进行，记录试验结果。
6.2 断裂强力试验
按GB/T 3923.1进行，记录试验结果。
6.3撕破强力试验
按GB/T 3917.3进行，记录试验结果。
6.4 热稳定性能试验
按GA 10-2014附录B进行，记录试验结果。
6.5 色牢度试验
按GB/T 3920进行，记录试验结果。
6.6 蓄冷剂相变热试验
按GB/T 19466.3进行，从-20°C到40°C升温，升温速率为10°C/min，记录试验结果。
6.7 总蓄冷量测定
按以下步骤进行试验：
a) 蓄冷剂质量用称量范围为0kg〜10kg，精度不低于0.01kg的衡器测定；
b) 按式(1)计算总蓄冷量，记录结果：
式中：Q——总蓄冷量，单位为千焦耳(kJ)；
H——蓄冷剂相变热，单位为千焦耳每千克(kJ/kg)；
M——蓄冷剂质量，单位为千克(kg)。
6.8 静压负重试验
用精度不低于5N的电子材料试验机缓慢升压至490N，施压面为直径10cm圆平面，试样中心置于圆平面中心位置，施加负重1min，记录试验结果。
6.9 针距密度测量
在降温背心缝制线路上，任取3cm长度，计量出针距数，以完整的针距为一个计数单位，记录测量 结果。 6.10 接缝断裂强力试验
按GB/T 13773.1进行，记录试验结果。
6.11 接触温度试验
在20°C±2°C室温条件下，将精度不低于0.5°C的3个贴片式温度传感器均匀分布于降温背心接触身体的一面，测温点位于蓄冷降温袋的中心位置（蓄冷降温袋温度为-18°C±2°C)，保持5min，记录温度传感器的最低温度值。
6.12 外观质量检查
用目测法进行。
6.13 总质量测量
用称量范围为0kg〜10kg，精度不低于0.01kg的衡器测定，记录测量结果。
住宅设计规范 GB50096
电动汽车充电站设计规
