6.2.1 基本参数测量
用通用量具进行测量。
6.2.2 踏板强度试验
固定梯处于锁止状态，任选2个踏板，在受试踏板上分别施加单块踏板最大负荷3倍的载荷，载荷应垂直于地面并均匀地分布在梯档中间100mm宽度的区域上，持续2min后卸载。观察并记录试验结果。
6.2.3 踏板对传动链的剪切试验
固定梯处于锁止状态。任选2个踏板，在受试踏板上分别施加单块踏板最大负荷3倍的载荷，载荷应垂直于地面并均匀地分布在紧靠传动链100mm范围内的踏板上，持续2min后卸载。观察并记录试验结果。
6.2.4 扶手强度试验
在固定梯扶手中间100mm宽度的区域上均匀施加单块踏板最大负荷1.5倍的载荷，持续2min后卸载。观察并记录试验结果。
6.2.5 主轴强度试验
将固定梯主轴拆下，或抽取同批次尚未安装的主轴，将主轴两端、主轴中点分别和拉力机上、下夹具相连，拉力机拉伸速度调定在100mm/min，然后对主轴施加整梯最大负荷与运转部件总重量之和3倍的载荷，载荷应垂直于主轴并均匀地分布在主轴中间100mm宽度的区域上，持续2min后卸载。观察并记录试验结果。 6.2.6 传动链强度试验
取长度不小于10节的一段传动链，将传动链两端分别和拉力机上、下夹具相连，拉力机拉伸速度调 定在100mm/min，然后对传动链施加整梯最大负荷与运转部件总重量之和3倍的载荷，持续2 min后卸载。观察并记录试验结果。
6.2.7 传动链耐腐蚀性能试验
将长度不小于10节的一段传动链放置在盐雾试验箱内，将箱内温度保持在35°C±2°C，将浓度为5%的氯化钠水溶液以0.07 MPa〜0.17MPa的喷射压力连续喷雾8h后停止喷雾并关闭加温控制器， 让其自然冷却16h，以24h为一周期，共试验5个周期。然后用清水冲洗沉积盐分，让其自然干燥24h。观察并记录试验结果。然后按6.2.6进行试验
6.2.8 踏板下降速度试验
用固定梯专用试验装置对固定梯分别施加表1规定的整梯最小负荷、单块踏板最大负荷以及整梯最大负荷，各进行两次下降速度试验。记录下降距离和时间，并计算出下降速度。
6.2.9 应急制动机构试验
用固定梯专用试验装置使固定梯下降速度大于0.5m/s，观察应急制动机构的动作情况。然后进行手动操作，观察踏板的下降情况。记录试验结果。
6.2.10 运行可靠性试验
用固定梯专用试验装置对固定梯施加表1规定的整梯最大负荷，使其循环工作，连续运行100次。 观察并记录试验结果。然后按6.2.8进行试验。
建筑设计防火规范 GB5
