7.1 化学防护服装气密性试验
气密性试验方法按附录A进行，其结果应符合6.1.1的要求。
7.2 化学防护服装抗水渗漏性试验
抗水渗漏性试验方法按附录B进行，其结果应符合6.1.2的要求。
7.3 贴条的粘附强度试验
贴条的粘附强度试验方法按GB/T 532-1997进行，其结果应符合6.1.3的要求。
7.4 超压排气阀气密性试验
超压排气阀气密性试验方法按附录C进行,其结果应符合6.1.4.1的要求。
7.5 超压排气阀通气阻力试验
超压排气阀通气阻力试验方法按附录D进行，其结果应符合6.1.4.2的要求。
7.6 通风系统分配阀定量供气量试验
通风系统分配阀定量供气量试验方法按附录E进行，其结果应符合6.1.5.1的要求。
7.7 通风系统分配阀手控最大供气量试验
通风系统分配阀手控最大供气量试验方法按附录E进行，其结果应符合6.1.5.2的要求。
7.8 拉伸强度试验
拉伸强度试验方法按HG/T 2580-1994进行，其结果应符合6.2.1的要求。
7.9 撕裂强力试验
撕裂强力试验方法按HG/T 2581-1994进行，其结果应符合6.2.2的要求。
7.10 耐热老化性能试验
耐热老化性能试验方法按HG/T 3049-1999进行，其结果应符合6.2.3、6.3、6.4的要求。
7.11 阻燃性能试验
阻燃性能的试验方法按GB/T 13489-1992进行，其结果应符合6.2.4的要求。
7.12 接缝强力试验
接缝强力试样数量为五块，试样的缝合工艺与化学防护服装上的工艺应一致。试验方法按 HG/T 2580—1994进行，其结果应符合6.2.5的要求。
7.13 耐寒性能试验
耐寒性能的试验方法按附录F进行，其结果应符合6.2.7、6.3、6.4的要求
7.14 抗化学品渗透性能试验
抗化学品渗透性能的试验方法按附录G进行，其结果应符合6.2.6、6.3、6.4、6.5.1的要求。
7.15 化学防护手套的耐刺穿力试验
化学防护手套的耐刺穿力试验方法按GB/T 12624-2006进行,其结果应符合6.3.1要求。
7.16 化学防护手套的灵巧性能试验
化学防护手套的灵巧性能试验方法按GA 7—2004中7.12进行，其结果应符合6.3.2要求。
7.17 化学防护靴底的抗剌穿性能试验
化学防护靴的抗刺穿性能试验方法按GA 6—2004中6. 8进行，其结果应符合6.4.1的要求。
7.18 化学防护靴的抗切割性能试验
化学防护靴的抗切割性能试验方法按GA 6—2004中6. 9进行，其结果应符合6.4.2的要求。
7.19 化学防护靴的电绝缘性能试验
化学防护靴的电绝缘性能试验方法按GB 12011-2000中附录B规定进行，其结果应符合6.4.3的要求。
7.20 化学防护靴的防滑性能试验
化学防护靴的防滑性能试验方法按GA 6—2004中6.14进行，其结果应符合6.4.4的要求。
7.21 防砸性能试验
化学防护靴的防砸性能试验方法按HG 3081-1999规定进行,其结果应符合6.4.5的要求。
7.22 质量
用称量范围为0g〜10000g，精度不低于3级的重量衡器测定，其结果应符合6.6的规定。
7.23 外观质量
用目测法进行，其结果应符合6.7的规定。
住宅设计规范 GB50096
电动汽车充电站设计规
