6.1 外观
防火膨胀密封件的外露面应平整、光滑,不应有裂纹、压坑、厚度不匀、膨胀体明显脱落或粉化等 缺陷。
6.2 尺寸允许偏差
防火膨胀密封件的尺寸允许偏差应符合表3的规定。
6.3 膨胀性能
防火膨胀密封件的膨胀体应按7.3规定的方法试验,测得膨胀体的膨胀倍率与企业公布值n0的偏差应不大于15%。
6.4 产烟毒性
防火膨胀密封件的复合膨胀体应按7.4规定的方法试验,其烟气毒性的安全级别不应低于GB 20285—2006规定的ZA2级。
6.5 发烟密度
防火膨胀密封件的复合膨胀体按7.5规定的方法试验,其烟密度等级SDR不大于35。
6.6 耐空气老化性能
6.6.1 防火膨胀密封件的复合膨胀体应按7.6规定的方法进行耐空气老化性能试验,试验后用玻璃棒按压防火膨胀密封件膨胀体表面,应无明显粉化、脱落现象,
6.6.2 空气老化试验后膨胀体的膨胀倍率应不小于初始膨胀倍率。
6.7 耐水性
6.7.1 防火膨胀密封件的复合膨胀体应按7.7规定的方法进行耐水性试验,试验后防火膨胀密封件应 无明显溶蚀、溶胀、粉化、脱落等现象。
6.7.2 耐水性试验后复合膨胀体的质量变化率应不大于5%。
6.7.3 耐水性试验后防火膨胀密封件膨胀体的膨胀倍率应不小于初始膨胀倍率。
6.8 耐酸性
6.8.1 防火膨胀密封件的复合膨胀体应按7.8规定的方法进行耐酸性试验,试验后防火膨胀密封件应 无明显溶蚀、溶账、粉化、脱落等现象。
6.8.2 耐酸性试验后防火膨胀密封件的质量变化率应不大于5%。
6.8.3 耐酸性试验后防火膨胀密封件膨胀体的膨胀倍率应不小于初始膨胀倍率。
6.9 耐碱性
6.9.1 按7.9规定的方法进行耐碱性试验,试验后防火膨胀密封件应无明显溶蚀、溶胀、粉化、脱落等现象。
6.9.2 耐碱性试验后复合膨胀体的质量变化率应不大于5%。
6.9.3 耐碱性试验后防火膨胀密封件膨胀体的膨胀倍率应不小于初始膨胀倍率。
6.10 耐冻融循环性
6.10.1 按7.10规定的方法进行耐冻融循环性试验,试验后观察复合膨胀体并用玻璃棒按压膨胀体表 面,应无明显粉化、脱落现象。
6.10.2 冻融循环试验后防火膨胀密封件膨胀体的膨胀倍率应不小于初始膨胀倍率
6.11 防火密封性能
防火门用防火膨胀密封件应按其使用说明书规定的安装方法将防火膨胀密封件安装到防火门上, 按7.11规定的方法试验,防火膨胀密封件使用部位的耐火完整性应符合GB 7633的规定。
对于用于其他建筑构件或特定用途的防火膨胀密封件,应按体现其实际应用状态的方式安装试验, 试验结果应符合相应建筑构件的产品标准要求。