建筑给水减压阀应用技术规程 CECS10：2013

3.2.1 给水减压阀的选型应符合下列规定：
    1 比例式减压闽、差压式减压阀应设置在进口压力稳定(如上游为高位水箱供水、恒压变频供水等)的场合；其进水管道不应挪作他用或与流量较大的用户管道相连通，其进口压力的变化幅度宜小于0.02MPa 。
    2 稳压式减压阀可用于进口压力变化幅度较大的场合，其进口压力变化幅度宜小于25% 。
    3 对出口压力稳定性要求较高的场合，应选择稳压式减压阀；异径并联减压方式中的减压阀应选择稳压式减压阀。
    4 当并联减压方式中两个减压阀的安装标高不一致时，应选用稳压式减压阀。
    5 在减压分区内压力超过0.2MPa的进户管道上宜采用直接作用式稳压减压阀或直接作用式差压减压阀(图3.2，2-1) ，分区减压阀组应选用稳压式减压阀。     6 当减压阀的动态减压差△P小于0.15MPa 时，宜选用差压式减压阀，且宜分层或分户设置。
    7 当管径小于DN50 时，宜选用直接作用式减压阀（图3.2.1-1和图3.2.1-2）；当管径大于或等于DN50时，宜选用先导式减压阀。     8 串联减压的减压阀，宜采用不同类型的减压阀；供水干管串联减压，前一级减压阀可选用比例式减压阀，后一级减压阀可选用稳压式减压阀；
    9 双级减压阀可设置在需要串联减压的管道上。
3.2.2 给水减压阀设计参数应包括下列内容：
    1 进口压力P₁；
    2 出口压力P₂ ；
    3 减压阀类型；
    4 公称尺寸DN；
    5 采用双级减压阀时，宜标注两个减压阀瓣之间的中间压力Pm。
设计参数可按表 3.2.2 进行计算和校核。     注：1 比例式减压阀的出口压力P₂， 尚应按本规程第3.2.4条、第3.2.5条进行计算和校核；
           2 "( )"内数值为非常规数据，一般较少选用；
           3 消防给水系统减压阀的减压比可为B≤4：1；
           4 减压阀出口压力的动静压升可根据生产厂家提供的数据确定；
           5 双级减压阀的减压比可为 3：5：1~8：1 。
3.2.3 在确定减压阀出口压力P₂时，应按国家现行有关标准的要求，根据本规程表3.2.2或己选用的减压阀生产厂家提供的数据，分别对减压分区内最低用水点的静压、最不利点的动压进行校核。
3.2.4 比例式减压阀的出口压力P₂应在流量压力特性曲线有效段内选取，并验证出口压力P₂下降15%时的流量应大于设计流量。
3.2.5 比例式减压阀的出口压力P₂应根据进口压力P_j确定，并符合下列要求：
    1 当产品资料提供的减压比为动压比B_d时，出口压力应按下式计算：     2 当产品资料提供的减压比为静压比B_j时，出口动压应按下式计算： 3.2.6 给水系统减压阀的设计参数除应符合本规程第 3.2.2 条的规定外，尚应符合下列规定：
    1 减压阀的公称压力PN ， 应大于设置场所给水管道最大工作压力；
    2 减压阀的公称尺寸DN宜与出水管道相同；
    3 当流经介质温度有可能高于45℃ ，且小于或等于80℃时，应选用热水型减压阀；
    4 减压阀阀件材质的耐腐蚀性能应优于连接管道。
3.2.7 同径并联减压时，单台减压阀的流量应按设计流量的100%确定，两个减压阀的出口压力P₂应一致，并使两个减压阀同时工作。
3.2.8 在用水极不均匀的场所，可采用异径并联方式。异径并联减压时，主减压阀的流量应按设计流量100%确定，副减压阀的流量可按设计流量的 35%~70%确定；副减压阀的出口压力P₂应高出主减压阀0.02MPa~0.035MPa 。 3.2.9 串联减压时，减压阀的设计参数，应分别按单级减压阀的要求逐个计算。
3.2.10 沿水流方向的减压阀阀组应由下列组件组成：
    1 进口端压力表(用于入户支管减压时可不设) ；
    2 前检修阀；
    3 管道过滤器(减压阀自带过滤网的可不设) ；
    4 减压阀；
    5 可曲挠橡胶接头(螺纹连接时采用活接头，减压阀自带伸缩法兰时可不设) ；
    6 后检修阀(用于入户支管减压时可不设) ；
    7 出口端压力表(减压阀自带出口压力表时可不设)。
3.2.11 减压阀组中的前、后检修阀，公称尺寸小于DN50时，宜选用螺纹连接的闸阀、截止阀或球阀；公称尺寸大于或等于DN50时，可选用法兰连接的闸阀或蝶阀，其中蝶阀的蝶板应选用防锈性能为S30408及以上的不锈钢材质；消防给水系统减压阀组中的前、后检修阀应有明显的启闭标志。
3.2.12 减压阀组中管道过滤器的过滤网应选用防锈性能为S30408及以上的不锈钢材质，并应符合下列要求：
    1 过滤器的滤网网孔总有效过流面积应为管道过流面积的1.5倍~2倍及以上；
    2 网孔直径不宜大于2mm或在20目~40目之间。
3.2.13 减压阀组中压力表的精度不应低于1.5级，压力表的表面直径不宜小于100mm，与管道之间应设置缓冲管和旋塞放气阀，实际量程宜为最大量程的1/3~2/3之间。
3.2.14 减压阀与阀组组件及给水管道的连接宜采用下列方式：
    1 减压阀公称尺寸小于DN50时，宜采用螺纹连接；
    2 减压阀公称尺寸大于或等于DN50时，宜采用法兰连接。
3.2.15 在管道直饮水系统中的减压阀及阀组组件，其过流部件应采用食品级不锈钢材质 (S30408及以上) ，其橡胶密封件宜选用硅橡胶或食品级三元乙丙橡胶。
3.2.16 减压阀及其组件(包括自动泄压阀和压力报警感应器)宜布置在管道井或专用设备间内，并应设置可靠的地面排水和挡水设施。
3.2.17 减压阀的设置位置应便于阀组日常维护和过滤器在线清理，其设置高度距地面不宜超过1.8m 。
3.2.18 并联减压的设置应符合下列要求：
    1 并联减压宜采用同径并联方式，两个减压阀结构形式应相同，其技术参数应一致，两个减压阀阀应同时工作；但在用水流量极不均匀场所(如学校) ，可采用异径并联方式，口径较小的减压阀可先开启。
    2 并联减压[图 3.2.18-1 、图 3.2. 18-2(a)] 的减压阀组之间的距离和周围空间，应便于阀组组件的拆装、调试和检修。
    3 安装空间较小时，并联阀组可错层布置〔图 3.2. 18-2(b)] 。
    4 并联阀组中的减压阀选用比例式减压阀时，减压阀的安装标高应一致，不应错层布置。 3.2.19 串联减压的设置应符合下列要求：
    1 供水干管串联减压的减压级数不直大于2级。
    2 供水主干管的串联减压，应是并联阀组的串联减压(图3.2.19-2) ；支管减压，可采用单阀组串联减压(图 3.2.19-1) 。     3 串联减压的两个减压阀(组)之间应有不小于3倍管径的直管段。
    4 安装空间较小时，串联减压阀组可错层布置[图3.2.19-2(b)] 。
    5 串联减压阀(组)同层设置时，阀组内的压力表、过滤器和软接头可共用[图3.2.19-1 、图3.2.19-2(a)] 。
3.2.20 在减压阀阀前管道可能气阻管段和阀后立管的高位，应设置自动排气阀。
3.2.21 当减压阀阀组及其管道的设置场所环境温度有可能低于4℃时，应采取防冻保温措施。
3.2.22 在减压阀阀组或其前、后连接管道上，应设置支架等管道固定设施。

条文说明
  3.2 给水减压阀及其配置
3.2.1 减压阀的型式(类型)选择，与给水系统的使用条件直接有关，减压阀类型与使用条件对应关系如下：
    (1)比例式减压阀一一适用于进口压力稳定，出口压力稳定性要求较低的场合；在串联减压方式中，前级减压阀可选用比例式减压阀。
    (2) 稳压式减压阀——适用于进口压力有一定变化，但出口压力稳定性要求较高的场合；在入户管前干管上一般设置稳压减压阀。
    (3) 差压式减压阀一一适用于进口压力稳定，且动态减压差小于0.15MPa的场合；一般在减压分区内供水压力超过0.2MPa的进户管上设置。
    (4) 双级减压阀一一适用于减压比在 3.5 ： 1~8 ： 1 的场合，可与串联减压方式相互替代。双级减压阀又称串联式减压阀，由于有两级减压，因此减压比大于3：1 时，不会产生气蚀，不发生振荡和发出啸叫声。理想的双级减压阀应为前后串联的两个独立减压阀的组合装置，前级可选择比例减压阀，后级应选择稳压减压阀；但目前仅有减压孔板+减压阀结构形式的产品，如：防气蚀大压差减压阀和多功能调流调压阀。前者(图2) 先平面孔板减压，再稳压减压，但在小流量时，防气蚀效果差，适用于大流量情况下的减压，否则应按单级减压阀要求设置；后者(图3) 先机械减压，再圆弧面孔板减压，适用于固定大流量情况下的减压。
3.2.2 减压阀的设计参数是依据国家现行标准和国内现有减压阀产品的主要参数综合确定，是给水系统减压阀设计的重要内容，但各生产厂家的减压阀产品的技术参数有一定差异，具体选用时，还应详细了解和考证生产厂家的产品及其实际技术参数。其中：       (1)减压比B是减压阀进口压力与出口压力之比，所有减压阀均存在减压比参数，包含了减压差和出口压力两个气蚀控制参数。减压比不大于3：1，是为了避免减压阀气蚀而确定的参数，是参照国外气蚀图并经过减压阀气蚀计算得出的结论(图3.3.3) ，并留有较小的气蚀富裕度，是减压阀设计和气蚀控制的主要参数，应严格遵守。本规程的减压阀气蚀控制参数未完全采用现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003(2009 年版)第3.4.9条第1款"阀前与阀后的最大压差不宜大于0.4MPa ，要求环境安静的场所不应大于0.3MPa"的表述方式，主要原因是在出口压力较低(如P₂=0.1MPa) 时，即使减压差小于0.4MPa ，还有气蚀可能。
    消防给水系统的减压阀，由于平时仅处于准工作状态，极少有水流通过，气蚀和噪声不是首要考虑因素，所以本规程允许其减压比放宽到4：1 。
    (2) 动态减压差△P是减压阀进口压力与出口压力之差。由于减压阀自身的阻力较大，尤其是比例减压阀的有效流通面积仅为同管道流通面积的 1/3~1/2 ，流通面积较小；表3.2.2列举了最小减压差，是确保减压阀在设计流量时的出口压力还能稳定的最小值，在设计时还应详细了解和审核具体生产厂家减压阀产品的流量压力特性曲线和试验数据，满足要求后才可用于具体工程，否则可能造成高峰用水时压力不足。
    (3) 出口压力动静压升△P₂是减压阀出口静压与出口动压之差，与减压阀的阀瓣运动时的摩擦力、回座关闭后的密封力和调压装置(如先导阀)的精度等因素有关，是减压阀出口压力精度的综合表现；不同生产厂家的产品有较大差异，一般减压阀的动静压升在0.05MPa~0.10MPa之间，本规程经综合分析后，将动静压升设计参数最大值定为0.1MPa ，比较通用。设计人员应充分了解和注意动静压升这一参数，与给水系统的静压超压和高峰用水时动压满足要求直接相关。     (4) 流量特性偏差△P_2q是减压阀在流量变化时，引起出口压力变化的参数，与阀瓣调节过程中的摩擦力和调压装置的精度等有关，与减压阀自身的有效通径和流通能力有关，有效通径越小、流通能力越小，其流量特性偏差越大。
    (5) 压力特性偏差△P_2y是减压阀在进口压力变化时，引起出口压力变化的参数；对于比例式减庄阀和差压式减压阀，由于进口压力变化直接导致出口压力变化，本规程不作规定。对于稳压式减压阀，采用压力平衡结构时，进口压力的变化引起的出口压力偏差值较小；未采用平衡结构时，出口压力偏差相对较大。本规程规定的压力特性偏差小于或等于10%P₂ ， 是基于采用压力平衡结构的稳压式减压阀，对满足实际工程使用要求较为有利。     3.2.4、3.2.5 比例式减压阀是依据进口压力确定出口压力的减压阀，其安装位置直接决定进口压力，减压比一经选定，则其出口压力就按此比例确定，无法直接调整，出口压力需要调整时，只有更换其他比例的减压阀或改变减压阀的安装高度调整进口压力。由于比例减压阀的有效流通面积较小，自身阻力较大，在减压差较小时，出口压力受流量影响较大。为确保压力、流量均符合要求，尽量在动态减压差较大的场合应用，因其体积较小，可垂直安装，对于管道井面积较小的场所可选用。
    比例式减压阀在设计时应注意：减压比是产品的重要参数，分为动压比和静压比。在产品选择时，应根据生产厂家提供减压比的类型，按本规程第3.2.5条计算出口压力，其出口压力设计值应符合本规程第3.2.4条的要求。由于减压阀出口压力与流量之间存在一定的对应关系，即流量出口压力特性曲线，不同厂家、不同型号、不同规格、同规格不同减压比的比例式减压阀，其流量 出口压力特性曲线均有差别，选用时，将比例式减压阀的设计流量控制在相应出口压力的流量特性曲线的有效段内。
    3.2.7 为了防止水质变差，同径并联减压的两个减压阀平时应同时开启工作，出口压力应保持一致。在调试过程中应特别注意用同一位置的同一个压力表测量两个减压阀的出口压力，在小流量(仅在减压阀后开启一个水龙头)时，可用音杆分别测昕两个减压阀的水流声音，判断两个减压阀同时开启工作。对于比例式减压阀的并联阀组，安装高度应一致，出口压力才能一致，才能保证同时开启工作。
    3.2.8 对于学校等用水极不均匀场所，采用异径并联减压时，副减压阀应先开启，在流量较大时，主减压阀才开启；为了确保副减压阀能够先行开启，其出口压力应高出主减压阀0.02MPa~0.035MPa； 在设计时应分别注明主、副减压阀的出口压力。
    3.2.10 减压阀阀组中应包含：进口压力表、前检修阀、管道过滤器、减压阀、伸缩接头、后检修阀和出口压力表。其中：进、出口压力表用于观察减压阀的减压效果，判断故障。对于减压阀本身自带压力表的，可不另设；前、后检修阀用于减压阀组件维修时切断两端水源之用；管道过滤器设置在减压阀之前，用于拦截水流中的杂质，减少减压阀的垃圾卡阻故障，提高运行可靠性；伸缩接头是为了便于减压阀组的拆卸和装配；可采用橡胶软接头或伸缩节，一般设置在减压阀的出口端。
    3.2.11 减压阀组中的阀门种类及阀门材质的规定和要求，与现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015及有关消防规范的要求相一致。
    3.2.12 为了保证减压阀正常工作，减少管道杂质对减压阀的影响，在减压阀进口应设置过滤器；过滤器滤网材质应采用耐腐蚀性能为S30408及以上的不锈钢材质，并有足够强度，不至于在垃圾堵塞时被损坏。对于生活给水系统的过滤器，其网孔直径不宜大于2mm ，以控制过流垃圾尺寸，尽量减小垃圾颗粒对减压阀的影响，尽量降低减压阀的失效概率。
    3.2.14 减压阀的连接方式与普通阀门的要求相同，包括减压阀阀组各组件之间连接和阀组与两端给水管道的连接。在公称尺寸小于DN50 时，宜采用螺纹连接；在减压阀公称尺寸大于或等于DN50时，宜采用法兰连接。这是基于目前大部分生产企业产品特征确定的连接方式。阀门和管道的连接方式还有卡箍连接等方式，在设置卡箍连接方式时，阀组中可不设置伸缩节，设计人员可根据生产企业的产品特征、安装方便性和给水工程需要，合理选择连接方式。
    3.2.16 在减压阀日常维护和检修时需要排水，减压阀阀组宜布置在管道井或专用设备间内，尽量不要布置在走道、电梯前庭、吊顶等不便于检查和维修场所，或影响人员正常通行的部位，更不要将减压阀组布置在配电设施附近。在减压阀组件(包括自动泄压阀)设置场所的地面应有排水沟、地漏等排水设施和挡水门槛，防止地面积水外世至楼道、电梯井、配电井和用户室内，以免造成重大安全事故和经济损失。在方案设计和施工设计时，给排水设计人员应注意以上布置要求，安装地面排水和挡水设施可按下列要求设计：
    1 在减压阀组安装场所，其排水管道的公称尺寸不应小于减压阀公称尺寸的1/2 ，且不应小于DN50； 其地面挡水高度不应小于100mm 。
    2 减压阀的公称尺寸不大于DN25 时，其设置场所可不设地面排水设施。
    3 在自动泄压阀安装场所，其排水管道的公称尺寸不应小于减压阀的公称尺寸，且不应小于DN100； 其地面挡水高度不应小于200mm 。
    3.2.17 除减压阀的正常维护外，阀组中的管道过滤器也需要定期排污和清理。为了减压阀组的维修和管理方便，其安装高度距地面不宜大于1.8m 。
    3.2.18 并联减压的两个减压阀的结构形式和出口压力应一致，是为了保证两个减压阀能够同时工作，防止另一个减压阀关闭后，阀组管道的水质变差；一旦减压阀发生故障，可先关闭一路故障减压阀进行检修，另一路减压阀仍可正常工作，目的是在减压阀故障检修时不停水，确保用户正常用水。由于减压分区的服务范围大，停水影响面广，所以在分区、总管和干管上设置的减压阀，应采用并联减压方式；减压阀在日常运行过程中，经常需要维护和保养，在设置时需留有维修空间；对于安装空间较小场合，可调式减压阀的并联阀组可以错层布置。对于比例式减压阀，由于其出口压力不可调，其并联阀组的安装高度应一致，不能错层布置，以保证出口压力相等，能够同时工作。
3.2.19 串联减压主要用于高压差减压场合，以避开减压阀的气蚀区。本条对减压阀串联设置做出相应规定。
    1 减压阀的串联减压级数越多，安装占用的面积和空间越大，工程费用也越高，且末端减压阀的出口压力稳定性越差，尤其是后级减压阀采用比例式减压阀和差压式减压阀。因此，串联减压级数：干管和总管减压不宜大于2级，末级为支管减压的不应大于3级。
    2 前后串联的减压阀形式相同时，容易产生共振。因此，串联设置时，比例式减压阀在前，稳压式减压阀在后；两种不同类型的减压阀串联设置可以发挥两类减压阀的长处，即比例式减压阀的减压比固定，而稳压式减压阀的阀后压力稳定且可调；既能高压差减压，又可获得阀后减压分区供水压力稳定的效果。由于给水系统主干管减压需采用并联减压方式，所以，当主干管采用串联减压时，也应是并联阀组的串联。
    3 串联减压阀组中间应有不小于3倍管道公称尺寸的直管过渡段，是为了后一组减压阀的进水流态相对稳定。
    4 当串联减压阀组设置场所空间较小时，允许串联的两个问组分设在上、下两层内(错层布置) ，但减压阀应选择稳压式减压阀。
3.2.20 在减压阀进水管的立管顶部，尤其在水箱出水横管的交汇处，容易产生气托现象。因此，应设置排气阀。其主要作用是在停水后，重新供水时排除减压阀进水立管内的空气柱，不至于顶住上游水柱，使减压阀的进口管道不能进水，造成进口压力不足，影响正常供水。